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　　某企业核心设备 RB170-120 辊压机因轴头严重磨损被迫停机拆检，拆解后可见轴头表面呈现不规则磨损状态，且局部存在很明显坑洞，严重影响设备正常运行。

　　针对辊压机轴头磨损问题，补焊、刷镀等传统修复手段虽能在某些特定的程度上处理问题，但综合维修效率、成本及后期使用效果来看，汉瑞博碳纳米聚合物修复技术展现出显著优势，成为该类设备维修的优选方案：

　　1、大幅缩短整体维修周期。汉瑞博技术无需对辊压机进行整体拆检，可有实际效果的减少拆解、重装环节的人工投入，降低人工消耗成本，让设备能更快恢复至生产状态。

　　2、实现现场快速修复作业。汉瑞博超聚物碳复合材料具备优异的机械性能、物理性能及抗化学腐蚀性，完全能匹配轴类轴承位的各类工作参数要求。这一特性不仅省去了设备返厂维修的繁琐流程，还大幅节约了返厂产生的运输、仓储及时间成本，满足企业迅速恢复生产的需求。

　　3、精准把控轴承运行间隙。按照汉瑞博标准化工艺步骤施工，可将轴承游隙严控在最佳运行区间内，有效规避因间隙不合理导致的轴承早期损坏问题，显著延长轴承的常规使用的寿命，降低设备后期维护频次和成本。

　　4、精准恢复磨损部位尺寸与精度。依托轴承位锥度参数，配合轴承内圈对修复表明上进行定型处理，能保证磨损部位精准恢复至原始尺寸，同时保障修复面的光洁度，还原设备原有装配精度。

　　5、保障轴承与轴径的最优配合状态。以轴承内圈作为材料定型工装，修复装配后轴承与轴径的配合面可实现 100% 全方面接触，使胀紧力均匀分布，避免局部受力过大的情况，从根本上杜绝因配合不当引发的二次磨损，保障辊压机长期稳定运行。