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星空体育最新版:2 连铸机机型与结构特征ppt

浏览 时间: 2025-12-17 08:10:19 作者: 星空体育最新版

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  首要内容 2.1 连铸机机型及特色 2.2 连铸机首要规划参数的确认与铸机出产才能核算 2.3 常见铸机结构特征 2.1 连铸机机型及特色 2.1.1 连铸机型分类 按机型:立式、立弯式、弧型、椭圆型、水平式 按所浇断面巨细和外形: 方坯连铸机, 200mm为大方坯,150mm为小方坯 板坯连铸机 矩形坯(宽/窄3 ) 异形断面连铸机 圆坯连铸机 按铸坯流数 :单流、双流或多流连铸机 按拉速: 高速连铸,低速连铸 2.1 连铸机机型及特色 2.1.2 各类连铸机的特色 a) 立式连铸机 首要设备安置在笔直中心线上。 有利于夹杂物上浮,坯壳冷却比较均匀,偏析小,不受强制的曲折矫直变形,更合适浇注对裂纹敏感性高的钢种。 因为钢水静压力大,所以设备粗笨,铸坯鼓肚、变形较杰出。因设备高,开展受约束,新建连铸选用较少。 2.1 连铸机机型及特色 b) 立弯式连铸机 具有立式在笔直方向进行浇注和凝结的特色; 铸坯悉数凝结后进行曲折和矫直; 在水平方向切开和出坯; 设备总高度比立式下降25%。。 2.1 连铸机机型及特色 c) 带直线段的弧形连铸机 工艺上保留了立式的特色; 带液芯曲折成弧形,设备高度低,建造费用低; 选用接连曲折和多点矫直,确保铸坯在两相区不发生裂纹; 设备高重量大。 2.1 连铸机机型及特色 d) 弧形连铸机(垂头) 高度显着下降,仅是立式的1/3,出资省; 因为设备高度低,钢水静压力小,减少了鼓肚所引起的内裂和偏析; 夹杂物上浮受阻,向内弧侧富集,形成夹杂物散布不均。因表里弧冷却不均,易形成铸坯中心偏析 ,下降铸坯质量。 2.1 连铸机机型及特色 e) 椭圆形(超垂头)连铸机 选用多点矫直,较小半径的弧形结晶器; 在二冷内分段屡次矫直; 其根本特色与弧形相同。 2.1 连铸机机型及特色 f) 水平式连铸机 高度低,出资省。 钢水无二次氧化,质量好。 不受曲折矫直效果,有利特殊钢和高合金钢的浇注。 设备修理便利,处理事端便利。 受拉坯时惯性力约束,合适浇注200mm以下中小断面方、圆坯。结晶器的石墨板和别离环价格贵。 2.2 连铸机首要规划参数的确认与铸机出产才能核算 2.2.1 连铸机首要规划参数的确认 1) 钢包答应的浇注时刻 克伦纳及塔尔曼经历公式 式中 Tmax:钢包答应的最大浇注时刻 G:钢包容量 f:质量系数 ,要求严厉的钢种f=10, 不严厉钢种f=16。 实践:T=xT转 T转:转炉锻炼周期 x: 合作系数 x=0.5,1,1.5,2。 2.2 连铸机首要规划参数的确认与铸机出产才能核算 2) 铸坯断面(形状和尺度) 铸坯断面形状和尺度首要依据轧钢机对坯料的要求确认,一起要考虑现在连铸机所能浇注的实践断面尺度及其对铸坯质量的影响。 断面形状和尺度对连铸机的出产率有直接影响,一般说来,拉速持平,断面越大,连铸机出产才能越高;铸坯厚度相一起,板坯比如坯出产率高。 2.2 连铸机首要规划参数的确认与铸机出产才能核算 现用连铸机能够出产的铸坯断面规模为: 方坯:(50×50)~(450×450)mm; 矩形坯:(50×108)~(400×560)mm; 板坯:最大为420×3100mm; 圆坯Φ:40~Φ450mm; 异形坯: 120×240mm(椭圆形) Φ450×Φ100mm(中空形) 460×400×120mm、 356×775×100mm(H形)。 2.2 连铸机首要规划参数的确认与铸机出产才能核算 3) 拉坯速度(简称:拉速) 拉速:以铸机每流每分钟拉出的铸坯长度(m)表明,m/min。 (1) 理论拉速: 指连铸机在理论上所能到达的最大拉速。 理论拉速受以下要素约束: ① 结晶器出口处坯壳厚度的约束 由凝结规律知道铸坯出结晶器时的坯壳厚度为: 小断面铸坯,η结取28~31; 大断面铸坯,η结取24~26; 2.2 连铸机首要规划参数的确认与铸机出产才能核算 拉速的理论核算公式为: 式中:Lm—结晶器的有用触摸长度; Lm与结晶器的刚度、倒锥度和拉速有关。 ② 冶金长度的约束:冶金长度 ≥ 液芯长度 依据凝结规律: 或 代入上式得: 2.2 连铸机首要规划参数的确认与铸机出产才能核算 (2) 作业拉速 经历公式为: 式中:L—铸坯断面周边长度(mm) S—铸坯断面面积 (mm2) η—速度换算系数(m·mm/min),由钢种、结晶器尺度和冷却状况等要素决议,一般小断面取大值,大断面取小值。 断面形状 小方坯 大方坯 板坯 圆坯 η 65~100 55~75 55~80 45~60 2.2 连铸机首要规划参数的确认与铸机出产才能核算 4) 冶金长度(液芯长度) 液芯长度: 钢水从结晶器液面开端到悉数凝结 结束所走过的旅程。 冶金长度: 从结晶器液面至拉矫机榜首对拉矫辊中心的间隔(不带液芯拉矫); 从结晶器液面到拉矫机最终一对拉矫辊中心的间隔(带液芯拉矫)。 2.2 连铸机首要规划参数的确认与铸机出产才能核算 冶金长度≥液芯长度 由凝结规律可知,铸坯悉数凝结时,坯厚与时刻的关系为: 设拉速为v,液芯长度为L液,则: 由上式可见,D、v越大,则L液越长,铸机越长。规划时,应考虑连铸机或许浇注的最大坯厚和或许到达的最大拉速。 2.2 连铸机首要规划参数的确认与铸机出产才能核算 5) 曲率半径R 连铸机曲率半径是指铸坯曲折时的外弧半径,以m表明;也称圆弧半径。 曲率半径的核算和确认需考虑以下几点: (1) 按铸坯进入拉矫机前彻底凝结来核算和确认。 连铸机冷却区(弧线段)总长度有必要大于铸坯的液芯长度。关于带液芯拉矫的冷却区长度可延长到拉矫机最终一对拉辊中心,最迟到剪切机前有必要彻底凝结,不然剪漏。此刻二冷应包含拉矫区长度L0。 连铸机冷却区的总长度(从结晶器液面到榜首对拉辊间的弧线 连铸机首要规划参数的确认与铸机出产才能核算 (2) 按弧形铸坯矫直时所答应的外表延伸率核算和确认。 铸坯外表延伸率ε为: 由 则 ∵ R=R1+D/2 RD ∴ 2.2 连铸机首要规划参数的确认与铸机出产才能核算 6) 连铸机的流数(n) 一台连铸机一切必要的流数(n)可按下式核算: 式中:G—盛钢桶容量(t); T—盛钢桶答应的浇铸时刻,min; S—每流铸坯断面积,cm2 ; V—拉速,m/min; r —铸坯比重(t/m3),碳素镇静钢r=7.6~7.8。 2.2 连铸机首要规划参数的确认与铸机出产才能核算 连铸机的台数、机数和流数 台数 凡共用一个钢包浇注一流或多流铸坯的一套连铸机称为一台连铸机。 机数 具有独立的传动和作业体系,当其他机组出事端时仍可照旧作业的一组设备称为一个机组。一台连铸机可有一机或多机组成。 流数 每台连铸机所能一起浇注的铸坯总根数称为流数。 2.2 连铸机首要规划参数的确认与铸机出产才能核算 弧形及椭圆形连铸机的表明办法 例1:4R6-250,表明为四机,弧半径为6m,辊身长度为250mm的弧形连铸机。 例2: R3×4×6×12 -350,表明为一机,四段弧半径方3,4,6,12m,辊身长度为350mm的椭圆形连铸机。 2.2 连铸机首要规划参数的确认与铸机出产才能核算 2.2.2 连铸机出产才能核算 (1)浇注才能(Q) 浇注才能(Q)是指连铸机每分钟浇注的钢液量,即: Q=n·Mg=n·F·v·γ (2-18) 式中:Q——浇注才能,(t/min); n——流数; Mg——每流浇注才能,(t/min流); F——铸坯断面积,(m2); v——拉速,(m/min); γ——铸坯比重,(t/m3);(若断面按冷坯核算,一般钢γ可取7.8)。 2.2 连铸机首要规划参数的确认与铸机出产才能核算 (2)浇注周期(T1) 浇注周期是指每次浇注时刻(T2)与浇注预备时刻(T3)之和,即: T1 = T2+ T3 = (2-19) 式中:T1——浇注周期,(min); T2——浇注时刻(从中心包开浇至中心包最终一流浇完停止的总时刻,(min); T3——预备时刻(从中心包浇完,至为下一炉浇注填塞好引锭头及预备浇注止的总时刻),(min); G——钢包钢液量,(t); N——均匀每次连浇炉数。 2.2 连铸机首要规划参数的确认与铸机出产才能核算 (3)连铸机年作业率(η) 连铸机年作业率的核算公式如下: η= (2-20) 式中:η——连铸机年作业率,(%);一般小方坯60~80%,大方坯60~85%,板坯70~85%; D0——连铸机年浇铸时刻,(h); Dp——连铸机年预备时刻,(h); DY——年日历时刻,为8760(h)。 2.2 连铸机首要规划参数的确认与铸机出产才能核算 (4)连铸坯收得率 连铸坯收得率核算公式如下, 铸坯收得率:η坯= 浇铸钢液量包含:合格坯产值、废品量、替换中心包时的接头坯、精整丢失、氧化铁皮及切开渣丢失、中心包残钢、钢包开浇后的回炉钢液、引流渣出废钢,切头切尾。 2.2 连铸机首要规划参数的确认与铸机出产才能核算 (5)连铸机的年产值(Ya) 连铸机年产值核算公式如下: Ya= (2-21) 式中:Ya——连铸机年产值;(t/年) G——钢包钢液量;(t) N——均匀连浇炉数; η坯——连铸坯收得率;可取(95~96%); η ——连铸机年作业率; T1—浇注周期时刻。(h) 2.2 连铸机首要规划参数的确认与铸机出产才能核算 6)最高日产值及最高日浇铸炉数 最高日浇铸炉数按下式核算: (2-22) 最高日产值按下式核算: (2-23) 式中:P——最高日浇铸炉数,炉/日;N——每次连浇炉数,炉/次; Tl——浇注周期。(min);△T——等钢液时刻,(min)(由调度图表决议); Yd——最高日产值,(t)G——钢包钢液量,(t) η坯——连铸坯收得率,%; 2.3 常见铸机结构特征 2.3.1 小方坯连铸机 2.3 常见铸机结构特征 2.3.2 板坯连铸机 谢谢! 单击此处修改母版标题款式 2. 连铸机机型与结构特征 冶金与动力学院 冶金工程系 孙立根 表明拉辊辊身长度,mm 表明铸坯外弧半径,椭圆型为多段不同半径乘积,m 表明弧型或椭圆型连铸机 表明组成一台连铸机的机数,如为一机可省掉 单击此处修改母版标题款式

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