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　　绚丽多彩的珠宝镶嵌首饰能让人赏心悦目，但是其制作的完整过程不是一蹴而就的，要经过诸多过程，如设计、制作、打磨、抛光等等，而每一项步骤都要经过设计师精心的操作，才能打造出美丽的珠宝首饰。接下来海欣就和大家一起走进珠宝镶嵌的制作过程。

　　传统方式上，设计师会先在纸上绘制构想出新作品草图，用铅笔、水粉完成设计图稿。这一过程少则几天半个月，多则几个月一个款才定型。

　　一幅设计图，要新颖独特、时尚精美、高档大气，还应该要考虑材料工艺和裸石搭配。此外品牌理念和设计师风格的体现，是每个优秀设计师得来不易的成功。

　　对于设计师来说，有时候即使画了一件作品上100次，但到最后觉得有那么一丁点不到位，就要全部推倒重来。

　　同时在珠宝定制的设计中，还需要时刻与客户做沟通，经过多次的修改后，一个珠宝设计图才能最终确定下来。

　　但随着科技时代的进步，传统手绘逐渐被科技取代，现在的设计师会先在纸质上起草稿图，后续再通过绘图软件进行精细绘制，效率更高效，而且色彩上也更加鲜明真实。

　　一般在传统方式中，工匠会参照设计图纸手工雕刻出蜡版。这是首饰制作流程与工艺中要求最高的工序，所制蜡版必须光洁无痕，各部分结构符合常理，镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。

　　不过现在的科技越来越发达，手工起版的珠宝已慢慢的变少，现在大部分采用的是电脑CAD软件绘图，精准度比手工起版要更高，同时也更加有效的减少误差值的发生。

　　古老的失蜡浇铸法，根据设计做成蜡模，如果是批量生产，会将蜡板做成银版压成胶膜，批量生产蜡模。如果是首饰定制的话，每一件货只做一件，会立即进入倒模工序。

　　将每个蜡环单独手工焊接到一根蜡棒上，最终得到一棵形状酷似大树的蜡树，准备进行浇铸。

　　将种好的蜡树连底盘一起套上不锈钢筒，并将相应重量的石膏浆沿钢筒内壁缓缓注入，没过蜡树，抽线小时，使石膏凝固。

　　取出烘焙好的石膏模，并同时准备好需要浇铸的金属溶液。将已经熔化配好的金水，从水口注入。

　　铸造后的石膏模处于高温状态，从浇铸机取出后自然放置10-30分钟，再放入冷水中进行炸洗。石膏由于收缩作用炸裂后，取出金树，用钢刷刷去大块的石膏，放入30%的氢氟酸中浸泡10分钟，夹出后冲洗，除去剩余石膏，直到金树表面干净。

　　执模全部以手工进行，用特制砑刀在首饰表面来回推动，这项工艺需要一定的技术和手法。

　　根据首饰设计图，将钻石或宝石手工分拣，拣出适合的颜色、切割、大小匹配的，准备进行镶嵌。

　　这一步，是真正考验镶嵌师手工的时候，他将手工镶嵌每一粒钻石和宝石。如果设计的是较简单容易的题材，那镶嵌的时候自然轻松，可若设计的款式涉及复杂工艺，或是采用大量宝石、钻石镶嵌的珠宝，难度将更上一层，更加考验镶嵌师的技艺熟练程度。所以这一步要消耗的时间也长短不一。

　　对金属表面和细节部分做进一步的抛光处理，部分首饰需要对表面电金处理，使其表面更加光滑。

　　每一件优秀的珠宝首饰都被设计师与制造者注入了灵魂，是精美的宝石原料和高超的匠工手艺的完美结合。

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